銹蝕會對金屬物品形成持續性的破壞，比如轎車、建筑、設備等金屬部件。據統計每年由銹蝕形成的直接損失約占GDP的1-4%。防銹油在實踐工況下的表現是防銹油功能和現場工況的歸納體現。本文是針對防銹油防銹功能檢測常識的科普，詳細介紹了防銹油防銹作用檢測規范、檢測項目。

防銹油功能檢測

防銹油有許多的功能測驗，首要目的均是為了模仿現場使用時所或許遇到的各種銹蝕環境，大多選用比實踐工況更為嚴苛的條件來加速銹蝕過程，以縮短評測所需時刻。

防銹油防銹功能測驗：鹽霧測驗

國內常用的規范有ASTMB117,SH0081等

1、首要是為了模仿海運或許海洋工況下防銹油對金屬件的防護功能。

2、氯離子對防銹膜的穿透和對金屬外表的腐蝕是首要的影響因素。

3、因為其測驗周期短，區別性強，終端客戶的承受度高。許多終端客戶將其設置為要求，尋求超長鹽霧功能，往往誤導，不能有用處理實踐工況中的銹蝕問題。

防銹油防銹功能測驗：濕熱測驗

國內常用的規范有ASTMD1748/GB/T2361

1、首要是為了模仿內陸氣候下運送和存儲，以更嚴苛的條件（溫度50度相對濕度100%）模仿高溫高濕的工況。

2、區別性強，對應性好，但因為測驗周期過長，終端承受度沒有鹽霧測驗高。

防銹油防銹功能測驗：水置換測驗

國內常用規范有SH/T0036，Mil-PRF-16173E

首要是模仿工件外表有水殘留的狀態下，防銹油能否將水從金屬外表快速置換，在金屬外表形成有用的防銹膜。

防銹油防銹功能測驗：水別離測驗

常用規范ASTMD1401

1、上述功能和測驗，都非常重要，應該結合實踐的工況來有偏重的挑選防銹產品，而不僅僅極點尋求某一功能。往往現場出現的銹蝕問題都是因為功能（或許工藝）的薄弱環節形成的。

2、實踐工況中，因為冷熱交替或許前道工序的夾藏，不或許防止水的混入。水別離測驗首要是模仿在有水混入防銹油的情況下，能否將水快速別離出，防止影響防銹油的使用作用，降低銹蝕危險。

3、不能極點尋求長的鹽霧保護時刻：遇到防銹失效簡單進步鹽霧入廠規范，結果使得產品功能失衡，往往降低不了銹蝕率還會產生新的銹蝕問題。

防銹油防銹功能測驗：疊斑測驗

常用規范Mil-C-22235A

1、首要是模仿工件在長期堆疊寄存或許與包裝薄膜緊貼一起缺氧狀態下的腐蝕，出現黃色褐色或許黑色印跡。

2、一般較難平衡的是鹽霧功能、抗疊斑油水別離功能以及外表殘留。不能認為鹽霧時刻和實踐工況防護時刻有對應聯系

防銹油防銹功能測驗：油膜厚度測驗

選用簡單的稱重法即可測算

首要用于測驗金屬外表防銹劑的油膜厚度或許殘留量。

舉例：鹽霧48小時的防銹油，濕熱或許只有5天。這個防銹產品用于配件存儲半年發現很大銹蝕危險。相反，另一防銹油鹽霧8小時，濕熱大于120天，其它功能均衡。實踐使用兩年都沒有發現任何危險。。